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Abstract: This paper describes the classification of the rock foundation grouting, and construction processes are discussed in detail.Key words: rock foundation grouting; construction; process
中圖分類號TV543+.5文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）
一、巖基灌漿的分類
巖基灌漿有固結灌漿、帷幕灌漿和接觸灌漿三類。固結灌漿的目的是將壩基裂隙巖石膠結起來，提高其整體性、均勻性和承載能力。其涉及的平面范圍大，孔深一般5~10m。帷幕灌漿是在壩基滲漏和降低壩底揚壓力的目的。接觸灌漿是在壩體與巖基的結合面上進行灌漿，目的是加強結合，提高壩體的抗滑穩(wěn)定性，防止巖面集中滲漏并增加巖基表面的固結強度。
巖基灌漿與混凝土壩體澆筑在時間上應合理安排，做到既少影響混凝土澆筑，又確保灌漿質量。
二、灌漿施工工序
灌漿施工分為鉆孔、沖洗、壓水試驗、灌漿四個工序。
（一）鉆孔
灌漿孔一般用回轉式鉆機鉆成，孔深小于10m的，也可用風鉆或架鉆進行。
鉆孔的質量對灌漿質量有直接影響?？偟囊笫牵捍_保孔向、孔深符合設計要求，力求鉆徑上下均一，孔壁平整，鉆孔產生的巖粉細屑少，可較少堵塞孔壁裂隙，灌漿質量好。鉆孔方向偏斜，鉆孔深度不足，則灌漿帷幕將出現(xiàn)缺口，留下漏水通道，降低防滲效果。
（二）沖洗
鉆孔后須將殘留在孔底和孔壁的巖粉沖出孔外，并將巖層裂隙和孔洞中的充填物沖洗干凈，以保證灌漿質量。
沖洗順序應是先沖洗鉆孔，再沖洗巖層裂縫。沖洗的基本方法是用壓力水沖洗。如用壓力水和壓縮空氣輪流沖洗或混合沖洗，可提高沖洗效率和質量。沖洗壓力不宜大于同孔段灌漿壓力的80%，以免引起裂縫擴張和巖層的松動、變形。
（三）壓力試驗
灌漿前進行壓力試驗，可通過單位吸水率的測定了解巖層的滲透性能（裂隙情況和漏水量大?。?，為巖基灌漿設計施工提供依據。在灌漿后，通過壓水試驗，可以檢查灌漿的質量和效果。我國用單位吸水率代表巖層的滲透特性，它指的是在每米水柱壓力下，每米試驗孔段長度，每分鐘內的壓入流量，即單位壓力、單位孔長和單位時間內巖層的吸水量，其計算公式為：
W=Q/L?s
式中Q―壓入流量，L/min;
s―試驗壓力，以計算水頭計，m;
L―試驗孔段長度，m;
W―單位吸水率，L/(min?m?m)。
（四）灌漿施工
1、灌漿設備
灌漿用的泵一般為活塞式灌漿泵，按缸體軸線方向不同可分為立式和臥式兩種。立式一般為單缸的，臥式又分為單缸、雙缸兩類。臥式單缸活塞灌漿泵工作方式如下：活塞右移時，自吸漿閥吸入水泥漿；活塞左移時，水泥漿被壓至空氣室（又稱穩(wěn)壓室），再壓入壓力管路?？諝馐沂墙柚喜糠忾]空腔內被壓縮氣體的壓力作用，使閥室間斷脈沖壓出的水泥漿能穩(wěn)定均勻地壓入管路。為了使出漿均衡，也可采用雙缸灌漿機。為了防止?jié){液與活塞、活塞滑移段缸壁直接接觸遭致嚴重磨損，現(xiàn)已廣泛使用隔膜泵，隔膜間充滿水，通過水來傳遞壓力和吸力。
2、鉆灌次序
固結灌漿與帷幕灌漿其鉆孔灌漿都是遵循分序加密的原則進行的。
帷幕灌漿孔成排布置，每排內各序孔的距離視巖層完整程度確定，一般第一序孔的孔距多采用8～12m，然后內插加密二、三、四序孔，孔距分別為4～6m、2～3m、1～1.5m。雙排帷幕孔通常先灌下游排，再灌上游排。多排帷幕孔一般是先邊排后中排，但在壩前已壅水或有地下水活動時，則須先上游排、再下游排，后中間排，以免漿液過多流失。究竟布置幾序孔，可在下一序孔位置鉆孔作壓水試驗檢查，如單位吸水率已滿足設計要求，即下再加序。
固結灌漿孔至少布置兩序孔。第一序孔多為正方形布點，以后的各序均按梅花形內插。最后一序孔的孔距一般為3～6m。
3、灌漿方法
按照灌漿時漿液是否部分返回地面和重復使用，灌漿方法分為純壓式和循環(huán)式兩種。純壓式采用單根灌漿管，漿液壓入鉆孔后，只能從縫隙擴散。這種方法，設備簡單，操作方便，但漿液流速小，若是粒狀灌漿材料（如水泥、粘土），容易產生沉淀并堵塞巖隙和管道，影響灌漿質量。純壓式多用于吸漿量大，有大裂隙存在和孔深不超過12~15m的情況。化學漿材都是稀溶液，沒有中途沉淀問題，所以也都采用純壓法。水回漿管返回拌漿筒中攪拌后再用。這種方法既使?jié){液始終保持循環(huán)流動不沉淀，灌漿效果好，又可根據進漿與回漿漿液比重的差值，判斷巖層吸漿情況。
按照灌漿順序，灌漿方法又可分為全孔一次灌漿法、自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法和綜合灌漿法。
⑴全孔一次灌漿法是將灌漿孔一次鉆至全深，灌漿塞置于孔口，全孔一次灌漿。此法施工簡單，但灌漿效果較差，僅適于孔深不超過10m、巖隙少、透水性不大的情況。
⑵自上而下分段灌漿法將孔深分為段長3~5m的若干段，自上而下鉆一段灌一段。待前一段漿液凝固后再鉆至下一段，將灌漿塞移至前一段底，灌下一段。如此反復，直至全深。此法優(yōu)點是：隨段深的加大，可逐段加大灌漿壓力，提高灌漿質量；上部灌實后形成完整結石，灌下部時，地面不會冒漿，巖層不會被抬動；分段鉆灌，分段進行壓水試驗，成果準確，有利于判斷各段灌漿質量。缺點是：鉆機移動次數(shù)較多，鉆孔工作量大，待凝時間長，工效低。當?shù)刭|條件差、巖層破碎、豎向節(jié)理裂隙發(fā)育、灌漿質量要求高的情況下，多用此法。
⑶自下而上分段灌漿法一次將孔鉆至全深，然后自下而上逐段灌漿。此法鉆孔工作量小，施工簡便、工效高，但當上部巖隙多時，地層易松動，易冒漿，不能提高灌漿壓力，灌漿質量不如自上而下法高，故僅適于巖層較完整，裂隙少或巖層傾角小地面不易冒漿的情況。
⑷綜合灌漿法實際工作中，巖層通常是上部裂隙多而下部較完整。深孔灌漿時，可兼取以上兩法的優(yōu)點，即上部采用自上而下、下部采用自下而上的鉆灌方法，稱為綜合灌漿法。
4、灌漿壓力
灌漿壓力指灌漿時灌漿段中心處漿液承受的實際壓力。壓力越高，可使?jié){液更好地壓入細小裂縫，增大漿液的擴散半徑，析出多余的水分，提高灌漿結石的密實度，有利于提高防滲和固結質量。但壓力過高，可能導致裂縫擴大或抬動上部巖層和壩體，同時漿液壓出應灌范圍外，造成浪費。灌漿允許壓力與孔深、巖層情況和有無壓重等因素有關。
一般以不松動地層為原則。
式中P―灌漿段中心處允許的最高灌漿壓力，MPa;
P1―孔口處巖層的允許灌漿壓力，MPa;
m―灌漿段以上巖層每增加1m增加的壓力，MPa;
T―灌漿段以上的巖層厚度，m；
K―系數(shù)，可在1~3間選用，當壓重層松散時取低值，反之取高值；
―巖層以上壓重層或建筑物的容量，t/m;
t―巖層以上壓重層或建筑物的厚度，m。
對于帷幕灌漿，除了按上述方法選擇灌漿壓力外，經驗認為灌漿壓力在表層段不應小于1~1.5倍最大工作水頭，在底部宜為最大工作水頭的2~3倍。至于固結灌漿，多為淺孔，在壩體澆筑前灌漿時，其灌漿壓力采用0.2~0.5MPa；在壩體澆筑后灌漿，可采用0.3~0.7MPa；在地質條件較差或軟弱巖層地區(qū)，可適當降低灌漿壓力；深孔固結灌漿可參照帷幕灌漿確定。灌漿壓力值大小最終通過灌漿試驗確定。
灌漿壓力須由孔口的壓力表間接量度，當灌漿壓力為p時，表讀數(shù)為：
式中p0―壓力表讀數(shù)，MPa；
―漿液容重，t/m3;
h―壓力表中心到灌漿段中心之高差，m;
∆p―灌漿段到壓力表之間的管路壓力損失，MPa。
5、漿液濃度控制
灌漿過程中，必須根據吸漿量的變公情況及時調整漿液的濃度。稀漿流動性好，但會擴散到灌漿范圍外，造成浪費，而且凝固時收縮大，水泥結石與巖石縫面脫開，防滲和固結質量降低。稠漿流動性差，擴散范圍小，細小裂縫灌不進去，但凝固時收縮小，與縫面粘結較好，防滲、固結質量相對提高。
壩基灌漿濃度，以水灰比表示，采用8：1、5：1、3：1、1.5：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1（重量比）九個等級。灌漿過程從稀漿開始，使細裂縫首先灌滿，而后逐級變濃，充填較大裂隙。這種由稀到濃的變換方式，灌漿的整體質量最好。
漿液濃度的變換，根據每一級濃度的漿液灌入量進行控制，稱為量法?？刂妻k法是，當某一級濃度的漿液灌入量已達到限量標準，而灌漿壓力及吸漿量均無改變，或改變不顯著時，就換濃一級漿液灌注。但如果變濃后漿量突然顯著下降或灌漿壓力突然上升，說明裂隙在尚未充填密實情況下被濃漿堵寒，變濃不適當，應迅速恢復原濃度繼續(xù)灌注。
Abstract: in Metro reinforcement technology is one of the main factors of the cut-and-cover subway station foundation pit construction risk, the current base piping type of technology is greater uplift. According to the construction of environmental effects and costs, analysis and discussion of the technology.Keywords: foundation pit; basement reinforcement technology; advantages.
中圖分類號：U231+.2文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2012）
一、工程簡介
南京地鐵二期工程所街站圍護結構包括所街車站和站前渡線，站前渡線段里程為K6+896.30～K7+13.940，長117.64米，基坑深約14m。車站寬約20m，采用明挖法施工。渡線段圍護結構采用Ø1m@250mmSMW工法樁。地理位置位于經四路（江東南路）原興隆村委會所在地，車站及周邊主要為廠房、商城（均為丙、丁類建筑）及道路（經四路）。地形較為平坦，現(xiàn)地面高程約在6.54~7.97m，原地面高程約在6.00m左右，人工堆填約1.50m。地貌類型屬長江低漫灘。車站站位南側賽上路正在施工，西側為江東南路，道路紅線寬80米，交通流量不大。江東南路與賽上路交叉口的東南側為目前正在施工的歐洲城，渡線段東南端側墻外側與歐洲城樁基最小間距為3.65m，渡線段的施工對歐洲城有一定的影響。
根據本站勘探資料，所街站長江漫灘相沉積物呈二元結構，上部主要由淤泥質粉質粘土或粉細砂為主，下部以砂性土為主，場地地下水類型屬孔隙潛水；砂性土層中地下水具一定承壓性。
地下水主要補給來源為大氣降水及人工用水的補給。深部承壓含水層中的地下水與長江及外秦淮河均有一定的水力聯(lián)系。
不良地質作用主要表現(xiàn)為基坑突涌、流砂等現(xiàn)象。車站底板埋深約14.0m，基坑底板土層為②-3d2-3層粉細砂，不滿足防止基坑突涌的條件。②-1d4層砂性土粒徑＜0.01mm的顆粒含量為5.06%，其滲透系數(shù)建議值1~5E-04cm/s，孔隙度0.471；②-3d2-3層砂性土粒徑
鑒于以上情況，渡線段基坑底設計采用袖閥管注漿加固措施。
二、袖閥管施工方案設計
1、首先根據孔距進行放樣，用紅油漆準確標出孔位，要求孔位允許偏差±0.1m，然后進行鉆孔施工，孔徑：Φ110mm，孔徑允許偏差：±0.1m。
鉆孔根據實際情況采用泥漿護壁的方法作業(yè)。為保證鉆孔的垂直度，應隨時注意測量孔斜，以確?？仔?/p>
采用泥漿護壁時，若泥漿質量較差，易形成厚而松軟的孔壁泥皮，會產生套殼開環(huán)后漿液上串冒漿的現(xiàn)象，從而影響灌漿質量。采用優(yōu)質泥漿護壁。
2、套殼料施工
套殼料即封閉粘土水泥漿，其作用是封閉袖閥管和孔壁之間的空間，防止?jié){液到處流串，確保漿液只在一個灌漿范圍內開環(huán)而灌入地層。因此，套殼料的強度應兼顧開環(huán)和防止串漿的需要，應根據施工區(qū)域的地質條件選擇適宜的配方和正確的施工方法。
套殼料采用以粘性土為主，水泥為輔的低強度配方，并可摻入細砂或采用粉粒含量較高的粘性土，這樣可滿足其物理力學指標的要求。
根據以往的施工經驗，初步確定套殼料配合比為：水泥:粉質粘性土:水=1: 1.7:2（重量比）。
3、袖閥管施工
袖閥管采用專業(yè)廠家生產的PVC袖閥管，規(guī)格Φ50mm，壁厚為4mm。為了保險起見，施工前應對其抽樣做耐壓試驗，以免灌漿時因壓力過大而破裂。
袖閥管安裝時應盡量對中，以利其周邊同一斷面上套殼厚度的均勻，有利于開環(huán)質量。
施工中應注意保護袖閥管出漿孔外橡皮套不移位和脫落，避免泥漿及雜物進入袖閥管內。安裝就位完畢后，應對管口進行臨時保護，防止雜物進入管內。
開環(huán)灌漿
當套殼料澆注3～5天后，即可開環(huán)灌漿。
⑴開環(huán)
先期，可采用慢速法開環(huán)，以確定臨界開環(huán)壓力。泵壓由小到大逐級增加，直至套殼突然破裂，泵壓驟降時，即為臨界開環(huán)壓力，一般為0.1～0.3MPa左右。
而后，各孔均采用快速法開環(huán)施工，即在較短的時間內快速將泵壓增至臨界開環(huán)壓力，這樣有利于套殼開環(huán)的均勻性。
當采用較大的壓力仍不能開環(huán)時，可間歇一段時間，再用同樣的壓力重復進行，直至開環(huán)。
⑵灌漿
·灌漿采用6分鋼管制成的花管，插入袖閥管內注漿，止?jié){塞為雙塞系統(tǒng)，以確保質量。
·灌漿材料用425#普通硅酸鹽水泥，水灰比為1∶1～0.8∶1，分二序孔灌漿，灌漿壓力為0.1～0.3MPa，Ⅰ序孔取小值，Ⅱ序孔取大值。上部灌段取小值，下部灌段取大值。
·采用隔環(huán)法，自下而上分段施工，即按n+2的次序開環(huán)和灌漿，先開環(huán)1、3、5…段，后灌注2、4、6…段。每序孔施工完畢48小時后，再進行下一序孔的施工。
·結束標準；每段灌漿耗灰量達20kg時，即可結束灌漿，遇吸漿量過大或出現(xiàn)串漿、冒漿現(xiàn)象時，待凝一段時間后，進行重復灌漿。如果該孔每米灌漿量達到50公斤時，亦可結束灌漿。
·灌漿結束后，蓋上管蓋，作好標記。
·終灌標準及封孔
三、施工試驗及存在問題分析
1、正式施工前選擇5、6孔首先進行設計工藝方案試驗，其工藝流程如下：
2、施工中問題及改進措施
（1）鉆孔成孔后加強洗孔，確?？孜粫惩?；
（2）袖閥管避免在孔中偏位，增加鋼筋環(huán)定位器；
（3）套殼料在不同地層中要適當調整配合比，通過水泥用量增減調控，確保開環(huán)壓力適中及開環(huán)的均勻；
（4）驗收標準：注漿終止控制標準根據注漿量水泥灌入量100kg/m。每段第一次灌漿耗灰量達70kg時，即可結束灌漿，遇吸漿量過大或出現(xiàn)串漿、冒漿現(xiàn)象時，待凝一段時間后，進行重復灌漿。第二次灌漿20kg限量，第三次灌漿為吸漿量不大于Q
四、本工藝的優(yōu)點分析
1、本工藝最適合定點、定深層位注漿，注漿點位準確，注漿效果較佳；
2、節(jié)約水泥用量，避免水泥漿液亂竄，環(huán)保效果、文明施工較理想；
中圖分類號：TV62+1文獻標識碼： A 文章編號：
一、工程地質條件
某水庫右岸為泥質粉砂巖夾細砂巖及玄武巖，河床及左岸為玄武巖，其水文地質條件存在差異，右肩勘探孔 ZK3 孔深 50.2m，壓水試驗 10 段，單位透水率 q 為 21.76--8.20lu，屬中等 弱透水層，相對隔水層頂板埋深為基巖面下 30 40m，左肩：勘探孔 ZK1 孔深 45.3m，壓水試驗 9 段，單位透水率 q 為 22.68 7.21lu，屬中等 弱透水層，相對隔水層頂板埋深為基巖面下 15--20m。
二、帷幕灌漿工程施工
根據灌漿設計要求，帷幕灌漿前由施工單位在左、右壩肩分別進行了灌漿試驗，進一步確定了選定工藝對應下的灌漿孔距、灌漿方法、灌漿單注量和灌漿壓力等主要技術參數(shù)及控制指標。
（一）鉆孔
灌漿孔測量定位后,鉆孔采用 100 型或 150 型回轉式地質鉆機，直徑 91mm 金剛石或硬質合金鉆頭。設計孔深 17.5～48.9m，按單排 2m 孔距沿壩軸線布孔,分 3 個序次逐漸加密灌漿。鉆孔具體要求如下:
（1）所有灌漿孔按照技施圖認真統(tǒng)一編號，精確測量放線并報監(jiān)理復核，復核認可后方可開鉆。開孔位置與技施圖偏差≥2cm，最后終孔深度應符合設計規(guī)定。若需要增加孔深，必須取得監(jiān)理及設計人員的同意。
（2）施工中高度重視機械操作及用電安全，鉆機安裝要平正牢固，立軸鉛直。開孔鉆進采用較長粗徑鉆具，并適當控制鉆進速度及壓力。井口管埋設好后，選用較小口徑鉆具繼續(xù)鉆孔。若孔壁坍塌，應考慮跟管鉆進。
（3）鉆孔過程中應進行孔斜測量，每個灌段(即 5m 左右)測斜一次。各孔必須保證鉛直，孔斜率≤1%。測斜結束，將測斜值記錄匯總，如發(fā)現(xiàn)偏斜超過要求，確認對帷幕灌漿質量有影響，應及時糾正或采取補救措施。
（4）對設計和監(jiān)理工程師要求的取芯鉆孔，應對巖層、巖性以及孔內各種情況進行詳細記錄，統(tǒng)一編號,填牌裝箱,采用數(shù)碼攝像，進行巖芯描述并繪制鉆孔柱狀圖。
（5）如鉆孔出現(xiàn)塌孔或掉塊難以鉆進時，應先采取措施進行處理，再繼續(xù)鉆進。如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應立即停鉆，查明漏水部位、漏水量及原因，處理后再進行鉆進。
（6）鉆孔結束等待灌漿或灌漿結束等待鉆進時，孔口應堵蓋，妥善加于保護，防止雜物掉入而影響下一道工序的實施和灌漿質量。
（二）洗孔
（1）灌漿孔在灌漿前應進行鉆孔沖洗，孔底沉積厚度不得超過 20cm。洗孔宜采用清潔的壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈為止。沖洗壓力為灌漿壓力的 80%，該值若 >1MPa 時，采用1MPa。
（2）帷幕灌漿孔(段)因故中斷時間間隔超過 24h 的應在灌漿前重新進行沖洗。
（三）制漿材料及漿液攪拌
該工程帷幕灌漿主要為基礎處理，灌入漿液為純水泥漿,采用 32.5 普通硅酸鹽水泥，用 150L灰漿攪拌機制漿。水泥必須有合格卡，每個批次水泥必須附生產廠家質量檢驗報告。施工用水泥必須嚴格按照水泥配制表認真投放，稱量誤差
（四）灌前壓水試驗
施工中按自上而下分段卡塞進行壓水試驗。所有工序灌漿孔按簡易壓水(單點法)進行，檢查孔采用五點法進行壓水試驗。工序灌漿孔壓水試驗的壓力值，按灌漿壓力的 0.6 倍使用，但最大壓力不能超過設計水頭的 1.5 倍。壓水試驗前，必須先測量孔內安定水位，檢查止水效果，效果良好時，才能進行壓水試驗。壓水設備、壓力表、流量表(水表)的安裝及規(guī)格、質量必須符合規(guī)范要求，具體按《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》(SL31-2003)執(zhí)行。壓水試驗穩(wěn)定標準：壓力調到規(guī)定數(shù)值，持續(xù)觀察，待壓力波動幅度很小，基本保持穩(wěn)定后，開始讀數(shù)，每 5min 測讀一次壓入流量，當壓入流量讀數(shù)符合下列標準之一時，壓水即可結束，并以最有代表性流量讀數(shù)作為計算值。壓水試驗完成后，應及時做好資料整理工作，ω 值計算采用公式 ω＝Q/S.L，并換算為 Lu 值，與設計進行對比。
（五）灌漿工藝選定
灌漿方法：基巖部分采用自上而下孔內循環(huán)式分段灌注，射漿管口距孔底≤50cm，灌段長 5～6m。
灌漿壓力:采用循環(huán)式純壓灌漿，壓力表安裝在孔口進漿管路上。灌漿壓力采用公式 P1=P0+MD 計算，式中 P1 為灌漿壓力；P0 為巖石表面所允許的壓力；M 為灌漿段頂板在巖石中每加深1m 所允許增加的壓力值；D 為灌漿段頂部上覆地層的厚度。因表層基巖節(jié)理、裂隙發(fā)育較破碎，M 取 0.15～0.2m，P0=1.0。
漿液配制:灌漿漿液的濃度按照由稀到濃，逐級調整的嚴責進行。水灰比按 5∶1，3∶1，2∶1,1∶1,0.8∶1，0.6∶1,0.5∶1 七個級逐級調濃使用,起始水灰比 5∶1。
漿液調級:當灌漿壓力保持不變，吃漿量持續(xù)減少，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比級別；當某一比級漿液的注入漿量超過 300L 以上或灌漿時間已達 1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或變化不明顯時，應改濃一級；當耗漿量 >30L/min 時，檢查證明沒有漏漿、冒漿情況時，應立即越級變換濃漿灌注；灌漿過程中，灌漿壓力突然升高或降低，變化較大；或吃漿量突然增加很多，應高度重視，及時匯報值班技術人員進行仔細分析查明原因，并采取相應的調整措施。灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比新漿進行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注 30min，即可停止灌注。
灌漿結束標準:在規(guī)定壓力下，當注入率≤1L/min 時，繼續(xù)灌注 90min；當注入率≤0.4L/min 時，繼續(xù)灌注 60min，可結束灌漿。
封孔:單孔灌漿結束后，必須及時做好封孔工作。封孔前由監(jiān)理工程師、施工單位、建設單位技術員共同及時進行單孔驗收。驗收合格采用全孔段壓力灌漿封孔，漿液配比與灌漿漿液相同，即灌什么漿用什么漿封孔，直至孔口不再下沉為止，每孔限3d 封好。
（六）灌漿過程殊情況處理
冒漿、漏漿、串漿處理：灌漿過程中，應加強巡查，發(fā)現(xiàn)岸坡或井口冒漿、漏漿現(xiàn)象，可立即停灌，及時分析找準原因后采取嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等具體方法處理。相鄰兩孔發(fā)生串漿時，如被串孔具備灌漿條件,可采用串通的兩個孔同時灌漿，即同時兩臺泵分別灌兩個孔。另一種方法是先將被串孔用木塞塞住,繼續(xù)灌漿，待串漿孔灌漿結束，再對被串孔重新掃孔、洗孔、灌漿和鉆進。
（七）灌漿質量控制
首先是灌漿前質量控制，灌漿前對孔位、孔深、孔斜率、孔內止水等各道工序進行檢查驗收，堅持執(zhí)行質量一票否決制，上一道工序未經檢驗合格，不得進行下道工序的施工。其次是灌漿過程中質量控制，應嚴格按照設計要求和施工技術規(guī)范嚴格控制灌漿壓力、水灰比、變漿標準等，并嚴把灌漿結束標準關，使灌漿主要技術參數(shù)均滿足設計和規(guī)范要求。灌漿全過程質量控制先在施工單位內部實行 3 檢制，3 檢結束報監(jiān)理工程師最后檢查驗收、質量評定。為保證中間產品及成品質量，監(jiān)理單位質檢員必須堅守工作崗位，實時掌控施工進度，嚴格控制各個施工環(huán)節(jié)，做到多跑、多看、多問，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。施工中應認真做好原始記錄，資料檔案匯總整理及時歸檔。因灌漿系地下隱蔽工程，其質量效果判斷主要手段之一是依靠各種記錄統(tǒng)計資料，沒有完整、客觀、詳細的施工原始記錄資料就無法對灌漿質量進行科學合理的評定。最后是灌漿結束質量檢驗，所有灌漿生產孔結束 14d 后，按單元工程劃分布設檢查孔獲取資料對灌漿質量進行評定。
三、帷幕灌漿工程質量評定及效果分析
（一）灌漿工程質量評定
前言
眾所周知，水利工程是一項比較繁瑣復雜的系統(tǒng)性工程，工程施工涉及領域比較廣，施工工序比較復雜，施工周期較長，且在施工期間，也比較容易受到很多因素的影響。因此，為了保證水利工程施工質量符合相關標準要求，就必須根據水利工程的實際情況選擇合適的水利施工技術。一般情況下，水利工程施工時比較容易受到地質條件的影響，導致其穩(wěn)定性受到威脅，基于此，為了確保水利工程的質量，在施工過程中應用灌漿技術能夠發(fā)揮良好的施工效果，具有重要的現(xiàn)實意義和作用。
1水利施工技術的類型
我國水利工程在施工過程中涉及到的施工技術類型多種多樣，施工內容也比較復雜，因此，根據水利工程的施工情況采用合適的施工技術類型，進而提高水利工程施工質量水平。
1.1灌漿技術
灌漿技術是水利施工技術中的主要技術類型，在水利工程施工中占據著不可替代的地位。一般情況下，針對不同施工條件的水利工程所采用的灌漿技術也不盡相同，固結灌漿與帷幕灌漿是灌漿技術中的兩種主要類型，所以要對實際水利施工情況進行考察和分析，進而應用具有針對性的灌漿技術。灌漿技術的應用主要是確保水利工程的穩(wěn)定性和牢固性，具有重要的意義。目前，我國水利工程施工技術中的灌漿技術有很多種，施工人員要具體情況具體分析，以實際施工條件為準則來選取合適的灌漿技術，以此為水利工程施工質量提供技術保障。
1.2先進儀器設備的使用
隨著科學技術的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，以及我國工業(yè)化水平的不斷提升，機械自動化以及先進儀器、計算機技術等得到快速普及和應用。在水利工程施工過程中，先進儀器的使用給水利施工帶來了優(yōu)異的效果。各種先進儀器設備的使用在改進科學理念和確保施工質量方面具有非常重要的作用，同時，還可以在極大程度上節(jié)約水利工程項目施工成本。另外，在水利施工時應用各種先進儀器設備，能夠加快施工速度，減少施工周期，減少勞動力，從而提升水利工程的社會經濟效益。就水利工程施工而言，主要應用的先進設備儀器重要有全球定位系統(tǒng)、精準的測量儀器等等。
1.3CAD技術
CAD技術，即計算機輔助設計，利用計算機及其圖形設備幫助設計人員進行設計工作，自誕生以來得到廣泛的普及和快速的應用，水利工程也不例外。在水利工程實際施工過程中，利用CAD技術可以幫助水利技術人員進行各項施工計劃處理，充分發(fā)揮了軟件的高效性，因此，CAD技術在水利施工中有著廣泛的應用。在水利施工中應用CAD技術，可以將工程從各個角度進行精確和完善，并精確成圖，進而提高水利工程施工的精確性。另外CAD技術的應用還可以有效降低水利施工的難度和復雜性，減少水利項目施工量，加快施工速率，減少成本支出，最終提高水利工程項目的經濟性。
1.4地理信息系統(tǒng)技術
在水利工程施工過程中采用地理信息系統(tǒng)技術，顧名思義，就是將水利工程中的施工和地理信息有效地結合起來。在水利工程施工時采用地理信息系統(tǒng)技術可以對施工現(xiàn)場的地質條件和水位信息進行精確的反映，進而確保水利項目的施工質量。地理信息系統(tǒng)技術可以通過精確的定位系統(tǒng)和先進高效的數(shù)據信息處理技術為水利施工現(xiàn)場的實際數(shù)據提供良好的保障，促使數(shù)據的采集、加工，以及輸出過程更加精準化和高效化，從而為水利工程施工過程提供數(shù)據支持，并確保施工過程安全有效。
2灌漿技術的應用
對于水利工程而言，地基施工是其中極其重要的一個環(huán)節(jié)，對水利施工質量具有不可小視的影響作用。一般情況下，由于水利工程項目的特殊性，導致其施工現(xiàn)場比較偏遠，地質條件比較復雜，影響因素較多，所以水利工程中的地基施工難度較大。基于此，為了有效解決地基使施工困難問題，并確保地基的穩(wěn)固性，就需要采用科學合理的施工技術，即灌漿技術。灌漿技術在水利工程施工中具有非常重要的作用和影響，下面結合具體工程實例進行詳細論述。
2.1工程背景
某綜合型水利工程，流域面積較大，地質條件比較復雜，從上至下的地質條件均有所不同，從上至下分別為比較松軟的土質、中粗砂墊層、密度比較大的卵石層、粘土夾雜著卵石的地層、粒徑非常大的卵石層、結構比較完整的石英砂巖，針對這種地質條件復雜的水利施工現(xiàn)場，水利施工人員通過對施工現(xiàn)場的實際考察和研究，只有使用高壓噴射灌漿與灌漿相結合的灌漿方式進行施工，才能確保地基施工質量，保障地基的穩(wěn)定性和牢固性，從而為優(yōu)化水利工程施工質量夯實基礎。
2.2施工設備
由于水利工程施工的難度較大，所以要使用合理的施工設備，其中所使用的鉆孔機型號要加以注意，選取合適型號的地質鉆機，并采用泥漿固壁回轉鉆進方式進行施工，同時根據不同地質條件選擇相應的鉆頭。而對于高壓噴射灌漿設備方面，根據水利工程的實際施工條件，要做出相應的調整和改進，以便水利施工可以順利、健康開展。首先，要使用可以自動行走，且噴射管能夠轉動的高壓噴射灌漿臺車，以此施工人員的勞動量，加快施工時間。其次，使用流量大的高壓灌漿設備。施工設備的合理選擇可以使水利工程施工過程達到事半功倍的效果。
2.3灌漿施工
灌漿施工的詳細步驟如下：首先，開孔。施工人員確定施工孔號，并根據施工地點的實際地質條件選擇合適的鉆頭，將施工地面進行平整清潔，在施工正式開始之前做好準備工作，明確心墻的厚度，得出精準數(shù)據，根據數(shù)據來確定旋噴墻的高程。其次，下套管。施工人員根據上一環(huán)節(jié)的心墻厚度以及旋噴墻的高程來計量套管的長度，以此避免在施工時對心墻產生破壞。最后，量取孔的深度，以此作為選取噴射管的長度，將噴射管下放到孔內，設定好噴射灌漿參數(shù)，以便于灌漿過程的順利進行。需要注意的是，在灌漿過程中，相關人員要做好記錄。灌漿環(huán)節(jié)完成之后，將套管取出，并用封孔槳進行封孔。
3結束語
綜上所述，水利施工技術對于水利工程質量具有不可小覷的影響，要想在水利工程施工中發(fā)揮出良好的施工技術效果，就需要采取合適的技術。灌漿技術作為水利施工技術之一，具有重要的作用，特別是針對地質條件復雜的水利工程，灌漿技術具有重要的作用。在采用灌漿技術進行施工時，首先要明確灌漿參數(shù)，其次是選取好施工設備，做好施工準備，最后進行灌漿施工?？刂乒酀{質量是保證地基的穩(wěn)定性以及維護整體水利工程穩(wěn)固性的前提。
參考文獻:
[1]韓芳酈，盧強，弓力.水利工程基礎灌漿施工技術分析[J].城市建設理論研究：電子版，2013.
[2]周圣，馬海燕，李宏達，等.淺談水利施工技術及其灌漿施工的應用[J].城市建設理論研究（電子版），2014（17）：524.
隨著基礎建設項目的開展，水利工程建設對灌漿施工技術的要求也越來越高，要求其具備一定的防水性能與抗震性能。
1 前期準備工作
打好地基，做好灌漿前期的準備工作，是保障水利工程質量的重要環(huán)節(jié)。第一，綜合考慮多方面影響因素，比如說，建筑物周期環(huán)境、地質條件、地下水情況、施工氣候條件等因素，確定整體的施工方案與工藝。與此同時，還需要結合工程實際施工進度以及施工過程中的環(huán)境變化、具體問題等，調整灌漿方式，更好的滿足水利工程建設需求。第二，安全問題是整個施工過程中的重點，必須保障灌漿的可靠性與安全性，將安全施工責任盡可能落實到每位員工身上。
2 灌漿施工的主要步驟分析
2.1 鉆孔
在鉆孔環(huán)節(jié)需要保障孔的垂直性，預防出現(xiàn)孔傾斜的情況。打孔過程中應分段進行，盡可能使孔的傾斜度保持在一定的范圍中。不同的水利工程要求不同，而且施工場地巖石的滲透性與硬度也是不同的，因此，必須使用符合工程標準的鉆機進行鉆孔作業(yè)。
2.2 沖洗
為了進一步提升灌漿質量，在鉆孔完成之后，需要使用高壓水槍噴射鉆孔，將鉆孔清洗干凈。另外，還需要將工程中的裂縫清洗干凈，從而便于后期的工程施工。與此同時，還可以通過多孔、單孔等多種清洗方式，最大限度保障鉆孔的清潔、干凈。
2.3 壓水
全面掌握施工現(xiàn)場巖層的滲透性是做好壓水工作的前提。通過前期的勘探與測量結果進行深入分析，進一步確定漿液的濃度，以及灌漿干料與巖層滲透性之間的關系。通過全面的滲透性實驗，全面做好壓水工作。在具體的壓水過程中，充分利用鉆孔壓力促使水進入孔壁，結合實際情況計算滲透參數(shù)。需注意，通過自上而下的方式分段進行壓水實驗。
2.4 灌漿
在灌漿開始環(huán)節(jié)，需要綜合考慮灌漿順序以及灌漿方式這兩個問題?，F(xiàn)階段主要分為循環(huán)式灌漿與純壓灌漿兩種方式。由于循環(huán)灌漿可以有效保持漿液的流動性，能有效降低顆粒沉淀，進一步提升灌漿質量，因此，得到了廣泛應用。
2.5 封孔
在灌漿工作完成之后，采用壓力灌漿封孔方式逐一進行封孔處理。
3 巖溶地段灌漿施工技術的應用
巖溶地段是比較常見的施工地質情況，在這種情況下的灌漿施工技術主要考慮以下幾種：①巖溶地段施工中的高壓灌漿法。一般情況下，為了更好地使巖溶達到填充物密實、擠壓的目的，通常采用高灌漿壓力的方式來處理巖溶，進一步提升巖溶的抗?jié)B性與穩(wěn)定性。與此同時，高壓灌漿還有較強的劈裂功能，能促使水泥以“條帶”方式在土中穿插，進而形成網格包裹，大幅度提升了壩體穩(wěn)定性能。②巖溶地段施工中的高壓旋灌漿法。這種灌漿方式是通過鉆機將灌漿管鉆進土層的預設部位，使用高壓脈沖泵向四周高速、均勻噴入土體。通過流體強大的沖擊力進一步切削土層，損壞射程之內的土體。另外，鉆桿保持一定的旋轉速度并逐漸向上提拉，加強水泥漿與土體的混合，在地基中形成高強度、直徑均勻的圓柱體，進而加固地基。③淺層含泥巖溶中基礎灌漿技術的應用。這種地質條件主要表現(xiàn)為巖溶埋藏較淺或者大規(guī)模的露出。在這種地質條件下施工，首先要挖出填充物，使用水泥進行回填，然后灌漿處理。
4 水利施工中大吸漿量環(huán)境下的灌注技術
在特殊的地質條件下，水泥漿會沿著固定通道流出或沿地表不斷溢出，進而不可避免的會出現(xiàn)大吸漿量的情況，影響灌漿的完成情況。遇到這種情況，需要遵守以下施工準則。①限流措施的應用。限制注入率需低于每分鐘10-15L，從而降低裂隙中漿液的流動速度，促進漿液沉積。等到注入量顯著下降之后，提高壓力，保持注入量在每分鐘10-15L水平，直到達到灌漿標準。②通過降壓處理方式，也就是通過降壓或者是自流方式來灌漿。等到漿體不能流動且逐步凝固之后恢復灌漿壓力，然后再按照正常的施工方式進行施工。③間歇性灌漿，也就是多次灌漿方式。以一定的灌漿時間或灌漿數(shù)量為標準，達到該標準后停止灌漿，等待一段時間繼續(xù)灌漿。需要結合工程的地質情況、灌裝目的以及工程標準來設定上述標準，一般來說，不要超過2-8小時。
5 嚴重漏水的情況下灌漿施工技術的應用
興建水利工程的過程中，不可避免的出現(xiàn)嚴重漏水情況。在這種環(huán)境下的灌漿施工，應該考慮以下兩種方式：首先，通過模袋灌漿處理方式，模袋具有較強的耐磨性能，在漿的壓力下，模袋中的水分會滲出，留下砂石等顆粒。進而降低了水泥的水灰比，大大縮短了凝固時間，無形之中提高了固結強度。另外，在模袋的影響之下，水泥的流散性能降低。模袋自身的變形熱性，也可以適應多種情況下的溶洞。其次，充填級配料的方式。使用比較粘稠的水泥直接沖灌粗砂與礫石（直徑從小到大）。填充粒料的最重要目的就是在窄縫處形成“礫石橋”，將縫隙堵住，通過形成反濾層更好的將通道堵塞。
6 結語：
綜上所述，由于水利工程施工的場地、施工期限、地質條件等因素影響，必須在施工之前做好詳細的安排，結合不同的地質條件，選擇合理的基礎灌漿技術是非常重要的。
參考文獻：
[1]康敬東.基礎灌漿施工技術在漏水情況下的相關研究[D].長安大學，2002（11）
工程概況
哈拉溝水庫位于內陸河流域二龍河中游，張家口市尚義縣三工地鎮(zhèn)陳家村西200m處。壩址上游主河道長20.5km，平均縱坡1/100，該庫控制流域面積96 km2，總庫容482萬 m3，是一座以防洪、灌溉為主，兼顧水產養(yǎng)殖等綜合運用的?。?）型水庫。樞紐工程包括大壩、溢洪道、放水洞等建筑物。經20多年運用，工程老化，損壞嚴重，危及了工程安全。于2011年對水庫進行了除險加固，在除險加固過程中，放水洞壁與洞內鋼管之間縫隙采用了回填灌漿技術施工。筆者擔任該項目技術負責人。
哈拉溝水庫放水洞壁與洞內鋼管之間縫隙回填灌漿施工
2.1施工布置
2.1.1施工用水、用電
回填灌漿作業(yè)點的施工用水從水庫由水泵取水，施工用電均從原有的施工供電線路中接入，并引至作業(yè)面。
2.1.2施工順序
放水洞回填灌漿應按“先澆后回填”的順序進行。
3、施工工藝流程及主要施工方法
3.1施工工藝流程
放水洞與鋼管之間縫隙之間的回填灌漿在鋼管安裝至放水洞內后進行，灌漿施工應自較低一端開始，向較高的一端推進。回填灌漿的主要工藝流程如下圖所示：
3.2主要施工方法
3.2.1埋管
在放水洞回填灌漿前，將放水洞兩頭與鋼管之間的縫隙離洞口1米處用C30細石混凝土澆筑，澆筑時預埋兩根Ф50mm的鋼管，鋼管布置為一高一低。因放水洞進口處有閘門，故灌漿管布置在出口處，外露10~20cm以利于接灌漿機。
3.2.2灌漿區(qū)檢查及缺陷處理
必須對灌漿區(qū)段施工縫、砼面及灌漿系統(tǒng)等進行全面檢查，對可能漏漿的部位進行處理，灌前必須做到整個灌區(qū)封閉良好，防止灌漿過程中漏漿，避免灌漿不密實。
3.2.3灌漿
(1) 灌漿水泥采用不低于42.5不受潮結塊的新鮮普通硅酸鹽水泥，儲漿桶采用YGJ-340型雙層立式攪拌機，高速攪拌機內水泥漿液應篩后放入低速攪拌桶內使用，漿液濃度采用重量比為3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1共6個比級，通過計算確定各比級的漿液配合比，施工中為計量準確，同時便于施工，水泥應以整袋加入，不足整袋應以臺秤稱量，用水應符合拌制混凝土用水要求。
(2) 采用純水泥漿填入式灌漿，灌漿開灌水灰比0.5:1，灌漿壓力為0.3MPa。
(3) 在0.3MPa下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min灌漿，即可結束，并封閉孔口閘閥進行閉漿。
(4) 回填灌漿遵循從低往高施灌，高處孔用于排氣、排水，空隙大的部位灌注水泥砂漿，但摻砂量不大于水泥重量的200%。
(5) 灌漿應連續(xù)進行，因故中止灌漿的灌漿孔，按照鉆孔的要求掃孔，再進行復灌，在0.3MPa下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min結束。
(6)頂部倒孔灌漿結束后，先關閉孔口閘閥后再停機，孔內無反漿即可拆除孔口閘閥。
(7) 灌漿結束后，排除孔內積水污物后用干硬性水泥砂漿封堵密實并抹平。封孔時將射漿管下入距孔底約0.5m處，用泥漿泵壓入0.5:1的濃水泥漿，將孔內的水和稀漿全部置換出來，待孔口返出濃漿時停止注漿，安裝止?jié){塞，繼續(xù)灌注0.5:1的濃漿，進行壓力灌漿封孔。
4、質量、安全環(huán)保措施
4.1質量保證措施
（1）漿液質量控制：灌漿施工前，應對水泥進行檢驗，檢驗結果應滿足規(guī)范要求。灌漿施工過程中，還應隨時抽檢，受潮結塊的水泥不能用于灌漿；同時還應抽測漿液的比重，采用經檢驗合格的液體密度計進行檢測，不符合要求的水泥漿不能用于灌漿。
（2）嚴格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》（DL/T 5148-2001）和灌漿設計技術要求進行施工。
（3）從工藝和工序上把關，從放樣、鉆孔、沖洗，壓水到灌漿封孔，嚴格控制各道工序的質量，做到預防為主，糾正為輔的質量管理體系。
（4）對灌漿機進行及時維修和保養(yǎng)，保證在施工過程中均處于良好的工作狀態(tài)，避免因突然停機對工程質量的影響。
（5）建立明確的質量管理獎懲制度，對違規(guī)操作而造成質量事故的有關人員處以重罰，對施工質量優(yōu)良的人員予以獎勵。
4.2安全環(huán)保措施
（1）建立以施工隊負責的安全生產管理機構，各機組負責人為機組安全員，對本機組的安全生產負責，不在有危險時段或地點進行施工作業(yè)。
（2）專人負責、專人操作各機械，操作人員實行持證上崗，禁止無證上崗和違章操作。
（3）各種機械應由專人養(yǎng)護，避免機械出故障時傷人。
（4）施工用電應由專人負責接線和維護，每個工作面安裝一個配電盤，配電盤上安裝觸電保安器。
（5）禁止帶電移動機械設備及帶電安裝或改裝，電器設備的接線均由電工進行操作。
（6）進入施工現(xiàn)場防護用品一律佩帶齊全。
（7）建立安全管理獎懲制度，對不按安全操作規(guī)程施工的人員處以處罰，并進行事后教育。
（8）鉆孔、灌漿過程中排放的污水、廢漿集中引到集水坑作沉渣處理后排出。施工中不亂堆材料和設備，每完成一個工作面，做到工完料清、文明施工。
（9）在洞室中施工條件較差。施工前對職工進行環(huán)保教育，讓職工樹立良好的環(huán)保意識。施工中，配備充足的照明，通風設施，搞好施工環(huán)境衛(wèi)生工作。
5、灌漿效果分析
通過對回填灌漿資料綜合分析，其均符合設計規(guī)范技術要求的灌漿規(guī)律，在放水洞灌漿施工過程中效果非常明顯，各項技術指標均滿足設計規(guī)范要求。
6、結語
通過本工程實踐表明放水洞灌漿基礎防滲處理技術，在水利工程放水洞灌漿施工過程中效果非常明顯，適應性強。由于水泥灌漿的效果比較可靠，成本比較低廉，結石強度不高，故多用于砂礫層的防滲灌漿。
參考文獻
《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》DL/T 5148-2001
《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》SL 62-94
關鍵詞：
水利水電工程；灌漿技術；灌漿施工
引言
我國是傳統(tǒng)農業(yè)大國，一直以來，水利工程設施在國家經濟建設和民生保障方面都發(fā)揮著至關重要的基礎保障作用。進入現(xiàn)代社會以來，工業(yè)化進程逐步加快，水利工程開始為工業(yè)生產和產業(yè)結構調整提供充足的能源支持。我國水利資源豐富，許多地方水系繁復，河道密集，為農業(yè)生產、交通運輸方面提供了十分便利的條件。同時帶動了水利工程建設事業(yè)的發(fā)展。由于我國地質條件復雜，地形多變，許多地區(qū)建設水利工程難度比較大，尤其土壤含水量較高的軟土地區(qū)，地基施工一直是個難題。且水利工程靠近水源，工程設施滲水現(xiàn)象較為突出。這些問題嚴重限制了我國水利工程建設事業(yè)的健康發(fā)展，給水力資源開發(fā)利用和地方生產造成嚴重的負面影響，甚至威脅到周邊人們的正常生活和生命財產安全。為切實保障水利工程施工質量，建筑企業(yè)想盡辦法對水利工程施工建設過程中存在的問題加以克服，許多新的施工技術、方法被開發(fā)出來，投入到實際使用中并取得了一定的應用效果。灌漿施工就是其中表現(xiàn)較為突出的一種水利工程施工技術。灌漿技術常用于水利工程防滲加固工程中，對于水利工程施工質量有著直接且密切的影響。由于施工技術要求較高，且各地自然條件間存在巨大差異，使得灌漿施工質量控制難度很大，施工技術人員必須充分了解工程有關情況，采取針對性措施，及時解決工程實施過程中遇到的問題和困難，保障工程施工順利進行，工程質量穩(wěn)定、可靠。
1做好灌漿施工的現(xiàn)實意義
水利工程是國家基礎設施中非常重要的組成步伐，水利工程的正常運行對于國民經濟發(fā)展和民生保障有著極為重要的基礎保障作用。水資源是社會生產、人們生活不可或缺的基礎性資源之一，水資源供應質量和規(guī)模，直接決定著國家經濟發(fā)展水平和人民生活質量。水利設施最基本的功能就是為社會提供用水服務，既要在旱季保障供水，提供充分的農業(yè)灌溉用水，又要在雨季起到防汛抗洪作用，避免周邊地區(qū)社會生產和人們生活受到洪澇災害的破壞。由于我國幅員遼闊，地理地質形式多樣，水利工程較為分散，且規(guī)模普遍不大，所以在各方面難易做到統(tǒng)一。而土地資源日趨緊張的嚴峻形勢，又使得建設水庫、水壩等大型水利工程的土地越來越少，施工條件越發(fā)苛刻，使得工程施工質量安全缺乏保障。另外，水利工程長期暴露于自然環(huán)境下，建筑構件老化速度較為明顯，容易發(fā)生滲透問題。一旦滲漏得不到足夠控制，就有可能引發(fā)決堤事故，給當?shù)卦斐蓢乐亟洕鷵p失和人身傷害。所以，建設水利工程，必須切實抓好施工質量，尤其是地基和防滲工程施工質量，而這正是灌漿施工的最大用途，必須予以高度重視。
2灌漿施工質量控制措施
2.1施工前期準備水利工程施工環(huán)節(jié)繁瑣，內容豐富，施工質量影響因素很多。要保證工程質量，做好前期準備工作必不可少。施工單位要提前對施工地點的自然情況、地質、地理條件進行全面、充分的調研，掌握第一手資料，在此基礎上因地制宜地制定施工方案，對工程實施過程中可能遇到的問題和面臨的風險做出防范應對措施。要做好技術準備，對施工人員進行系統(tǒng)培訓。施工開始前，要進行技術交底，組織技術人員、施工人員對工程設計圖紙等技術文件進行細致學習，掌握各項要點和安全操作規(guī)范。
2.2強化施工現(xiàn)場管理施工單位要做好各道工序的協(xié)調工作，明確施工人員各自職責，嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)范，杜絕單人操作現(xiàn)象發(fā)生。設備運行要維持連續(xù)性，除非必要，不能對運行中的設備進行維修。當遇到突發(fā)事件停電時，要關閉電源，防止通電后設備誤動。要確保鉆臺結構穩(wěn)定，保證施工安全。在復雜天氣情況下，要及時收集氣象、水文信息，防范自然災害。
2.3提高鉆孔作業(yè)質量鉆孔作業(yè)是灌漿施工的關鍵環(huán)節(jié)，施工質量要求很高，鉆孔走向必須平直，孔壁必須平滑順直，不能有起伏變化。鉆機操作人員要認真檢查天車、空口和卷揚機狀況，卷揚機運行要緩慢平穩(wěn)，杜絕劇烈動作，嚴禁用手直接拉鋼絲繩，如纏繞不規(guī)則，應用木棒或其他物進行撥動。如有坍塌現(xiàn)象，必須減緩速度。
2.4灌漿作業(yè)準備一是要對施工設備進行全面檢查，保障設備投入使用后正常運行，防止因為設備故障被迫中止作業(yè)而損壞施工質量。二是要做好攪拌機安置工作，必須保證攪拌機所處地面水平平穩(wěn)，防護罩放置到位，可靠安全。三是嚴禁在攪拌機運行過程中用手設備內部，如發(fā)現(xiàn)異物必須停機后才能清理。
2.5灌漿方式的選擇現(xiàn)階段水利工程灌漿施工常用的灌漿方式通常有兩種，即循環(huán)式灌漿和純壓式灌漿，前者又分為孔口循環(huán)和孔內循環(huán)兩種，漿液在對應的部位保持流動循環(huán)狀態(tài)，提高漿液中顆粒分布的穩(wěn)定水平，避免顆粒大量沉降，從而保證施工質量，后者單純使用壓力將漿液注入鉆孔，優(yōu)點是操作簡單易行，缺點是漿液對裂縫、細孔滲入效果不好，施工質量不高。所以純壓實循環(huán)通常用于裂隙較大的巖層灌漿。
2.6做好灌漿保護灌漿完成后，混凝土強度需要相當一段時間才能達到預定指標。在這之前，必須采取相應的保護措施，避免灌漿質量受到影響而降低。灌漿保護時間通常為一個月左右。在這期間，還要進行必要的檢測、檢驗，最常用的方法為水壓試驗。同時要輔以其它檢驗手段，以提高檢查結果的可靠度。一是要認真查驗工程施工原始數(shù)據，特別是要做好灌漿記錄的分析。二是要通過檢查孔對灌漿膠結狀況進行檢查。每個檢查孔都要通過壓水試驗，對于帷幕灌漿，還需要檢查鉆孔的數(shù)量?？讖綑z查也是一個重要步驟，其中帷幕灌漿檢查孔直徑不能超過110毫米，固結灌漿檢查孔不能超過140毫米。壓水試驗要遵循相應的技術標準，通常采用三段法進行試驗，正式試驗前要對鉆孔進行沖洗，以保證實驗時水流量穩(wěn)定。
3結束語
做好水利工程建設施工，保證工程施工質量，意義深遠，利國利民。政府行政部門必須加強監(jiān)督管理和引導力度，構建規(guī)范的水利工程建設監(jiān)管體系。施工企業(yè)要嚴格執(zhí)行國家相關法律、法規(guī)和制度規(guī)范，落實施工質量安全責任制，認真做好施工準備，遵循施工技術標準，制定并實施嚴密的質量管理制度，做好質量檢測、檢查，確保工程順利實施，質量、安全、經濟效益等各項指標圓滿達成，為我國經濟建設健康發(fā)展保駕護航。
參考文獻
一、常見的灌漿技術分析
1.無塞灌漿方法。無塞灌漿施工法原本叫做“孔口封閉灌漿法”，其特點在于自上而下、循環(huán)式、不待凝的無塞灌漿技術的運用。在水利工程施工技術中十分常見，施工流程大致如下：鉆一個比帳幕灌漿孔的孔，孔的規(guī)格有一定的限制。不下入原來一套復雜的灌漿塞，而只是下入一根鉆桿或無縫鋼管來作為射漿管，以鉆桿與于L壁之間的孔隙作為循環(huán)灌漿的回漿管。這與其他的施灌流程的最大的不同，剩下的施灌流程一般同常規(guī)得帳幕孔口封閉灌漿法一樣。在水利工程施工中，每一段灌漿結束，即可提出鉆桿、換上新鉆具進行下一輪灌漿段的鉆孔，灌漿也不需要待凝。無塞灌漿施工技術大體具備以下幾個優(yōu)點，在水利工程的施工中應用比較廣泛，首先，將常規(guī)帳幕采用灌漿塞改良為“無塞”，不斷大大地縮短了試驗（施工）時間，也進一步地提高了工效。通過實驗發(fā)現(xiàn)，采用無塞帳幕灌漿的施工技術與有塞帳幕灌漿的施工技術相比較，不僅可縮短近一半工時，而且也可以進一步避免了灌漿塞經常出現(xiàn)塞堵不好而發(fā)生漏水需返工處治的麻煩。無塞灌漿方法的優(yōu)點關鍵是提高了帳幕灌漿質量，采用常規(guī)帳幕灌漿后壓水檢查結果雖然基本能達到標準和設計要求，但在采用無塞灌漿施工技術后壓水檢查結果不僅已達到基本的標準和水利工程的設計要求，而且防滲能力也顯著增強。這些都是有塞灌漿的施工方法所難以達到的。由此可見，無塞灌漿的施工的方法在增強水利工程的防滲透能力上有著很大的優(yōu)勢，需要我們認真的研究這一施工技術，并不斷的改善和創(chuàng)新。
2.混凝土裂縫灌漿技術。作為水利工程中灌漿技術的重要組成部分，混凝土裂縫灌漿技術也成為近幾年的一項應用十分廣泛的施工方法?；炷亮芽p灌漿技術最初來源于壩工構筑物，并不是一開始運用于混凝土裂縫灌漿技術，后來才逐漸引用到各類的建筑工程中來。通過多年來對該技術的實際應用，已證明通過環(huán)氧灌漿法來修補混凝土裂縫在技術上是可行的，在經濟上也是合理的，在踐中的運用效果也十分突出。這一方法的成功也為修補土木建筑工程混凝土裂縫提供了一個新的途徑和嘗試。不僅在大型的建筑工程，在各種規(guī)模的水利工程中的應用效果也十分顯著。這種施工方法在不斷應用的過程中又得以改進和完善，至今已經成為混凝土構筑物加固和堵漏的一個重要方法。也是水利工程施工灌漿技術的一個重要內容。
3.誘導灌漿技術。在水利水電灌漿工程設計時，根據不同的要求，創(chuàng)造條件設計既能擋住泥土側壓力，又能防滲漏的灌漿帳幕工程；同時設計出控制漿液流動范圍，更有效地進行加固的基礎加固工程。這就是誘導灌漿技術。廣義的誘導灌漿技術還包括電滲化學灌漿等。
二、灌漿施工的基本要求和常見問題分析
1.灌漿孔鉆孔施工。在灌漿技術的孔鉆施工中要注意幾個問題，可以說任何一個環(huán)節(jié)處理不好都會對水利工程的安全和質量帶來損害。首先是關于孔斜率要求，鉆孔一般要求直孔，孔壁必須正直均勻，尤其是帷幕深孔更要保持正直和表面均勻，當孔距較近時，施工人員應該特別注意孔壁的測斜工作。關于鉆孔順序，必須堅持一個原則，不論帷幕灌漿或固結灌漿孔的施工技術方法都必須堅持正確的鉆孔順序，灌漿孔施工順序應采用逐步加密的辦法。首先進行第一序孔灌漿，而后依次進行第二、第三序孔的施工，這樣，后序孔的灌漿孔即可作前一序孔的檢查孔，這樣做可以保證不出現(xiàn)施工上的誤差，同時通過工程壓水試驗可以發(fā)現(xiàn)，是否吸水率達到設計要求，即是否鉆孔可以省去后序孔的灌漿。鉆孔和裂隙的沖洗在灌漿之前，要首先進行鉆孔及裂隙的沖洗，先將裂隙中的巖粉，鐵砂粉等物沖出孔外，使?jié){液與巖石膠結良好，同時在沖洗時也可以通過鉆桿用壓力或壓縮空氣輪流吹洗。
2.灌漿方式。灌漿方式分為兩種，一種為純壓式灌漿，即單純地把漿液沿灌漿管壓入鉆孔而不返回循環(huán)，適用于裂縫較大的巖層，孔深不大，而缺點也十分明顯，即容易堵塞細小的裂隙的進口，阻礙灰漿填滿縫隙。因此在實際施工中很少采用純壓式的灌漿技術，第二種方法是循環(huán)式灌漿，又分孔口和孔內循環(huán)，孔口循環(huán)為漿液僅在孔口進行循環(huán)，實質上還是一種純壓式。孔內循環(huán)則是內外兩管之間的空隙返回到孔外。此法特點是：漿液在孔段中始終保持流動狀態(tài)，減少了顆粒沉淀，灌漿質量較高，應用廣泛。
結語：
水利工程是關系到國計民生的重要工程，對于居民用水、發(fā)電、灌溉、養(yǎng)殖、生態(tài)農業(yè)等都發(fā)揮著至關重要的作用，如何合理的規(guī)劃和安排水利工程的施工是工程建設中的一項重要內容，隨著水利工程技術的不斷發(fā)展，灌漿施工技術作為現(xiàn)代水利施工中的重要技術日益受到各施工方的推崇，根據長期從事水利工程施工技術方面的研究，結合自己的認識對水利工程的灌漿施工技術進行了介紹，在進行施工的時候要考慮到每一個步驟和每一個施工當中將會產生的影響。
參考文獻：
粘土漿材主要的成分就是黏土和亞粘土，其最大的特點就是吸水性好、粘結力強，所以穩(wěn)定性較高，因為粘土和亞粘土所含水的比例不同其粘結力和穩(wěn)定性也存在較大的不同，所以在我們具體的使用之前，我們可以通過不同比例的搭配來進行粘土漿材的拌合，但是這種材料的使用也存在一個明顯的不足，那就是其強度在一定程度上可能達不到一些特殊部位灌漿的要求，因此，有時我們通過在粘土漿材內添加一定量的水泥來提高粘土漿材的強度和應用效果。
1．2水泥基漿材。
水泥基漿材顧名思義就是主要采取水泥搭配而成的一種灌漿材料，我們都知道水泥的種類和型號也有很多，因此，采取不同的水泥型號配合而成的水泥基漿材在性能上也存在著明顯的不同，一般說來，我們最為常用的主要是硅酸鹽水泥，在配置的過程中添加一定量的二水石膏的話能夠更進一步的加強其應用效果，但是這種漿材也存在一個明顯的不足，那就是在注入的時候容易出現(xiàn)稀釋現(xiàn)象，不容易被注入。
1．3化學漿材。
化學漿材是我們常常用到的第三種漿材，相對于前兩種無機漿材來說的話，化學漿材一般粘度都很低，沉淀物少，固化時間可以人為地進行調節(jié)，主要用于一些裂縫的灌注，尤其是在一些地下灌注工程中使用的最多，并且由于其不溶于水的特性使得其耐久性能極強，但是這種化學漿材價格較高，并且還具有一定的毒性，一般來說不做單獨使用。
2．土木工程灌漿技術的施工要求
灌漿技術作為一種新型的施工技術，雖然能夠解決很多原有的施工技術所不能夠解決的問題，但是其施工要求也更為嚴格，一旦要求達不到的話就很容易影響施工的質量，導致灌漿技術施工的失敗。
2．1灌漿的壓力因素。
灌漿施工中漿材流動的主要動力來源就是我們施加的灌漿壓力，所以，灌漿的壓力對于整個灌漿施工來說格外重要，尤其是對于灌漿的效果影響最為重大，因此，我們需要實現(xiàn)規(guī)劃好灌漿施工所需要施加的壓力大小，在計算的過程中我們還應該充分的考慮到漿材在流動的過程中因為周圍的環(huán)境因素所造成的阻力對于壓力計算的影響，尤其是在不同的地質中漿材的流淌擴散的阻力也是各不相同的，另外，不同材質的漿材所需要的壓力也各不相同，一般說來，化學漿材所需要的壓力比其他漿材要小得多，這就更需要我們進行事先的調查研究，最終確定一個最為恰當?shù)毓酀{壓力，以便達到最好的灌漿效果。
2．2擴散半徑和有效的擴散距離。
灌漿施工中漿材的擴散半徑和擴散距離也是需要我們關注的，這里所說的擴散距離并不是指漿材實際的擴散距離，而是指的漿材的有效擴散距離，而能夠影響到漿材的擴散半徑和有效擴散距離的因素主要是地層的滲透系數(shù)和壓力，此外，漿材本身的一些黏性和擴散能力也能夠影響到其擴散的具體狀況，所以我們可以參考這些因素后采用一些公式來進行計算，最終得出漿材擴散半徑和有效擴散距離的約值。
2．3漿材的凝固時間。
最后，漿材的凝固時間也是需要我們注意的，漿材的凝固時間主要是由漿材本身所決定的，但是我們可以通過往這些漿材中添加必要的凝固劑來改變其固有的凝固時間，最終使其能夠按照我們實現(xiàn)規(guī)劃好的時間進行凝固，雖然我們一般對于漿材的凝固時間沒有一個苛刻的規(guī)定，但是越符合科學凝固時間凝固的漿材越能夠確保土木工程灌漿的效果。
3．土木工程的灌漿施工方法
在土木工程中灌漿技術的具體方法有很多，但是總的來看可以分為堵水防滲灌漿和加固灌漿兩類，但是具體細分的話就包括很多的不同方法，具體來看的話，當前常用的主要有以下三種灌漿施工方法。
3．1填充灌漿法。
填充灌漿，這種方法主要應用在一些大型的灌漿施工中，尤其是對于一些地下洞穴的灌注最為合適，效果也最好。
3．2滲透灌漿法。
滲透灌漿法主要是運用到土木工程中的一些無法大范圍的改變當?shù)氐牡匦魏偷刭|條件，進而采取的直接把配置好的漿材灌注到我們需要填入的裂縫當中，尤其是對于深層次的裂縫最為適用，此外，在一些砂礫層中也可以采取這種方法來進行漿材的灌注。
3．3壓密灌漿法。
壓密灌漿法從名稱我們就可以看出，這種方法主要就是通過給漿材施加一定的壓力使其濃度變大，進而增大其外側的壓力，最終迫使?jié){材進行地底層，這種方法對于一些粘質的土層最為適用。除了上述的三種常用的灌漿施工方法之外，還有很多的方法被應用在土木工程中的各種不同的情況下，比如電動化灌漿法和劈裂灌漿法也是我們土木工程施工中常用的兩種方法。
引言
灌漿技術在水利工程施工中有著自身的優(yōu)勢和優(yōu)點，其在施工過程中更是采用相關的技術手段進行分析和綜合處理，保證其在施工的過程中有著良好的基礎處理措施和質量要求。灌漿施工特別是在熔巖地區(qū)的灌漿施工通常都是結合傳統(tǒng)的施工工藝和當前施工人員的工作經驗進行綜合分析，設計和制定出合理的控制措施和控制方法。在水利施工的工程中應該因地制宜，在不同的地質情況下選擇不同的基礎灌漿技術能夠有效合理的保證施工措施和施工管理制度。把多種灌漿技術相結合，爭取使每種基礎灌漿方法在施工的過程中都發(fā)揮更大的作用。
一、基礎灌漿施工技術在水利工程中的應用
1.1 基礎灌漿施工技術在巖溶地區(qū)的應用
水利工程在我國具有著發(fā)展速度快、發(fā)展空間廣闊的特點，隨著當前社會技術不斷發(fā)展中，其各種發(fā)展措施日益增加，在發(fā)展過程中，各種發(fā)展方式不斷的提高和利用，對巖溶地區(qū)的基礎處理沒有成型的技術，施工人員在施工的時候大多數(shù)都是采用多年的基礎經驗進行分析和施工。對巖溶地區(qū)的基礎施工主要分為兩種，一種是通過對巖溶地區(qū)各種無填充物進行分析施工的基礎施工措施，另外一種是巖溶地區(qū)本身具有可以當做填充物的基礎施工措施和方式。對有填充物的基礎施工的技術要求的更加嚴格。由于基礎灌漿施工技術在應用的過程中應用方式和應用措施是其主要的施工管理措施和控制方法。
（1）使用高壓灌漿技術對巖溶地區(qū)實施基礎灌漿。為了在當前建筑工程施工中使得其各種施工管理措施更加緊密，在巖溶區(qū)施工的過程中一般都使用不沖洗高壓水泥灌漿的方法對其進行施工和管理。使用高壓水泥灌漿法處理的基礎具有很強的穩(wěn)定性和防滲水性。另外能夠在施工的過程中有效的控制水泥的走向，使得水泥能夠合理的深入土壤，形成系統(tǒng)化的管理控制措施。在滲透土壤的過程中，水泥漿逐漸成網狀結構，因此在當前水利工程地基處理中，水泥灌漿法的使用有著很強的完整性和抗劈裂能力，使得基礎在使用中有著更強的穩(wěn)定性，保證了施工基礎的整體性和質量穩(wěn)定性。
（2）使用高壓旋噴灌漿技術對巖溶地區(qū)實施基礎灌漿。高壓噴旋樁施工技術在水利工程地基處理中的利用是當前水利工程施工的重點形式，是在鉆機的頭部安裝特殊的噴嘴，利用在鉆機鉆進的過程中通過鉆頭特殊噴嘴來噴射出各種水泥進行綜合分析與應用的過程。其噴出的水泥能夠有效的對土壤原來成分進行破壞，形成新的凝固體，從而增加地基的完整性。
（3）使用基礎灌漿技術對淺層含巖溶地區(qū)實施基礎灌漿。在淺層的巖溶地區(qū)施工中，由于巖溶深度錢，施工的過程中通過對其泥沙進行挖掘，保證泥沙的穩(wěn)定性和完整性。
（4）使用基礎灌漿技術對深層巖溶地區(qū)實施基礎灌漿。在巖溶地區(qū)一般的施工之下，其施工措施和施工方式的應用和完善是當前處理的關鍵，更是人們關注的主要形式和方法。由于在施工的時候，使用高壓旋噴技術對基礎灌漿是有一定的困難的，因此在施工中就必須采用其他各種灌漿方法進行施工，可以用普通的灌漿方法對巖溶地區(qū)的周圍進行灌漿處理，由于水泥進入深層的巖溶中會受到其他填充物的排擠，造成排擠過大而實現(xiàn)的結合硬化，保證了巖溶的迅速擴散和整體性能。
1.2 針對吸漿加大的水利工程的灌注方法
對于一般吸漿的巖縫我們可以按照正常的施工工序。但是在對巖縫灌漿的過程中，有很多巖縫會出現(xiàn)大量吸漿的情況，因為水泥漿始終不能保持滿足，所以需要采取一定的措施來解決這種情況。出現(xiàn)大量吸漿的有很多原因，但是究其根本是因為地質條件的特殊，灌注的水泥漿有可能從特殊的地理通道流到別的位置，也有可能是從灌漿區(qū)附近的地表溢出。
二、灌漿施工技術在嚴重漏水的情況下使用
漏水問題一直以來都是水利工程施工過程中的常見缺陷和質量通病，根據過去施工過程中所總結的各種施工經驗和施工滲透問題的相關數(shù)據和資料分析，產生漏水的原因主要是水利工程建設選點失誤，由于水利工程在施工建設的過程中在可溶性巖石地區(qū)或者其他一些不良土質的地基上進行施工，造成在施工的過程中對土質認識的不足，在遇到這種工程使用常規(guī)的灌漿技術不僅消耗成本大，而且其在施工的過程中受益也小，因此必須要采用相應的技術措施對地基進行加固處理，必要的時候可以采用換填法和填充法等一些地基處理方式進行綜合的處理和彌補其在施工過程中存在的個中缺陷問題。
中圖分類號： TU37 文獻標識碼： A 文章編號：
1 施工方法
接觸灌漿擬采用預埋管法。即在岸坡每層混凝土澆筑前，在岸坡巖石面上按設計圖紙的要求梅花型布設出漿盒，每盒控制面積約為5m2。為便于出漿盒固定，可先在盒的位置處鉆一深0.2m的風鉆孔，而后安裝出漿盒。每層出漿盒的灌漿支管通過水平支管與進漿主管相連。進漿、回漿主管引入澆筑混凝土之外。
2 灌漿系統(tǒng)布置
1. 接縫灌漿系統(tǒng)按設計圖紙要求分區(qū)布置，一般每個灌區(qū)的高度以9～12m，面積200～300m2為宜。
2. 灌漿系統(tǒng)布置原則： ⑴ 漿液自下而上均勻地灌注到整個縫面； ⑵ 灌漿管路和出漿設施與縫面應暢通； ⑶ 灌漿管路應順直、暢通、少設彎頭； ⑷ 同一灌區(qū)的進、回漿管和排氣管管口宜集中。
3. 每個灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)，一般由進漿管、回漿管、升漿管或水平支管、出漿盒、排氣槽、排氣管以及止?jié){片組成。
4. 采用預埋管和出漿盒方式時，出漿盒呈梅花形布置，每盒擔負的灌漿面積宜為5m2。灌區(qū)頂部的一排出漿盒距排氣槽宜為0.5～1.0m?？v縫灌區(qū)底部一排出漿盒可適當加密?？v縫出漿盒應布置在先澆塊鍵槽的倒坡面上。
3 開始灌漿前應進行的工作
1. 測定灌區(qū)兩側和壓重塊混凝土的溫度。測溫可采用充水悶管測溫法或設計規(guī)定的其它方法。
2. 對灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)應進行通水檢查，通水壓力一般應為設計灌漿壓力的80%。
3. 當灌漿管路發(fā)生堵塞時，應用壓力水或風水聯(lián)合沖洗，力爭通開。4. 當兩根排氣管或其中一根與縫面不通時，可先進行倒壓水處理。
5. 當止?jié){片或混凝土漏水時，應采取嵌縫、封堵等有效措施處理。
6. 當灌漿管路全部堵塞無法疏通時，應全面補孔。鉆孔布置和補灌措施應由建設、設計和施工單位根據具體情況商定。
7. 灌漿前必須先進行預灌性壓水檢查，壓水壓力等于灌漿壓力。對檢查情況應作記錄。經檢查確認合格后應簽發(fā)準灌證，否則應按檢查意見進行處理。
8. 灌漿前還應對縫面充水浸泡24h。然后放凈或用風吹凈縫內積水，即可開始灌漿。
9. 灌區(qū)相互串通時，應待串區(qū)均具備灌漿條件后，同時進行灌漿。
10. 應根據需要在有關的縫面上安設變形觀測裝置。
11. 在需要通水平壓的灌區(qū)，應做好通水平壓的準備工作。
4灌漿施工
1. 灌漿過程中，必須嚴格控制灌漿壓力和縫面增開度。灌漿壓力應達到設計要求。若灌漿壓力尚未達到設計要求，而縫面增開度已達到設計規(guī)定值時，則應以縫面增開度為準，控制灌漿壓力。
2. 灌漿壓力應用與排氣槽同一高程處的排氣管管口的壓力表示。如排氣管堵塞，應以回漿管管口相應壓力控制。
3. 在灌區(qū)灌漿過程中，可觀測同一高程未灌漿的相鄰縫灌區(qū)的變形。如需要通水平壓，應按設計規(guī)定執(zhí)行。
4. 漿液水灰比變換可采用3：1(或2：1)、1：1、0.6：1(或0.5：1)三個比級。一般情況下，開始可灌注3：1(或2：1)漿液，待排氣管出漿后，即改用1：1漿液灌注。當排氣管出漿濃度接近1：1漿液濃度或當1：1漿液灌入量約等于縫面容積時，即改用最濃比級0.6：1(或0.5：1)漿液灌注，直至結束。
5. 為盡快使?jié)鉂{充填縫面，開灌時，排氣管處的閥門應全打開放漿，其它管口應間斷放漿。當排氣管排出最濃一級漿液時，再調節(jié)閥門控制壓力，直至結束。所有管口放漿時，均應測定漿液的密度，記錄棄漿量。
6. 當排氣管出漿達到或接近最濃比級漿液，排氣管口壓力或縫面增開度達到設計規(guī)定值，注入率不大于0.4L/min時，持續(xù)20min。灌漿即可結束。
7. 當排氣管出漿不暢或被堵塞時，應在縫面增開度限值內，盡量提高進漿壓力，力爭達到本規(guī)范規(guī)定的結束標準。若無效，則在順灌結束后，應立即從兩個排氣管中進行倒灌。
8. 倒灌時應使用最濃比級漿液．在設計規(guī)定的壓力下，縫面停止吸漿，持續(xù)10min即可結束。
9. 灌漿結束時，應先關閉各管口閥門后再停機，閉漿時間不宜少于8h。
10. 同一高程的灌區(qū)相互串通采用同時灌漿方式時，應一區(qū)一泵進行灌漿。在灌漿過程中，必須保持各灌區(qū)的灌漿壓力基本一致，并應協(xié)調各灌區(qū)漿液的變換。
11. 同一縫的上、下層灌區(qū)相互串通，采用同時灌漿方式時，應先灌下層灌區(qū)，待上層灌區(qū)發(fā)現(xiàn)有漿串出時，再開始用另一泵進行上層灌區(qū)的灌漿。灌漿過程中，以控制上層灌區(qū)灌漿壓力為主，調整下層灌區(qū)的灌漿壓力。下層灌區(qū)灌漿宜待上層灌區(qū)開始灌注最濃比級漿液后結束。在未灌漿的鄰縫灌區(qū)宜通水平壓。
12. 有三個或三個以上的灌區(qū)相互串通時，灌漿前必須摸清情況，研究分析，制定切實可行的方案后，慎重施工。
5 特殊情況處理
1. 灌漿過程中發(fā)現(xiàn)外漏，應立即進行堵漏處理。若無效，可采用加濃漿液、降低壓力等措施處理，但不得采用間歇灌漿法。
2. 灌漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿，當串區(qū)已具備灌漿條件時，可以同時進行灌漿。否則可采用以下措施：若開灌時間不長，宜用清水沖洗灌區(qū)和串區(qū)，直至灌、串區(qū)的排氣管出水潔凈時止，待串區(qū)具備灌漿條件后再同時進行灌漿；若灌漿時間較長，且串漿輕微，可在串區(qū)通低壓水循環(huán)，直至灌區(qū)灌漿結束，串區(qū)循環(huán)回水潔凈時止。
3. 灌漿過程中，當進漿管和備用進漿管均發(fā)生堵塞時，宜先打開所有管口放漿，然后應在縫面增開度限值內，盡量提高進漿壓力，通開進漿管路。若無效，再換用回漿管進行灌注或采取其它有效措施。
4. 灌漿過程中，因故被迫中斷，應立即用清水沖洗，保持灌漿系統(tǒng)通暢。恢復灌漿前，應再做一次壓水檢查。若發(fā)現(xiàn)灌漿管路不通暢或排氣管單開出水量明顯減少，應采取補救措施。
6 工程質量檢查
1. 各灌區(qū)的接縫灌漿質量，應以分析灌漿資料為主，結合鉆孔取芯、槽檢等質檢成果，并從以下幾個方面，進行綜合評定：
⑴ 灌漿時塊混凝土的溫度；
⑵ 灌漿管路通暢、縫面通暢以及灌區(qū)密封情況；
⑶ 灌漿施工情況；
⑷ 灌漿結束時排氣管的出漿密度和壓力；
⑸ 灌漿過程中有無中斷、串漿、漏漿和管路堵塞等情況；
⑹) 灌漿前、后接縫張開度的大小及變化；
⑺ 灌漿材料的性能；
